皮帶頭部采樣機
皮帶初級采樣頭安裝在皮帶機頭部落料處，移動斗式頭部采樣頭對物料拋物線截面的物料進(jìn)行全斷面截取，所取物料通過落煤管到初級給料機，進(jìn)入破碎機、縮分器進(jìn)行破碎縮分，縮分出的樣品經(jīng)落煤管到收集器收集，樣品用于化驗室水分樣和成分樣的測定，縮分器的棄料經(jīng)余煤回送裝置或落煤管回到正在運行的下級皮帶機上。
皮帶初級采樣頭安裝在皮帶機頭部落料處，移動斗式頭部采樣頭對物料拋物線截面的物料進(jìn)行全斷面截取，所取物料通過落煤管到初級給料機，進(jìn)入破碎機、縮分器進(jìn)行破碎縮分，縮分出的樣品經(jīng)落煤管到收集器收集，樣品用于化驗室水分樣和成分樣的測定，縮分器的棄料經(jīng)余煤回送裝置或落煤管回到正在運行的下級皮帶機上。
傳統(tǒng)采樣機普遍存在“堵塞”、粘料”兩大難題，圣能特有濕煤破碎技術(shù)，粉碎高濕物料非常拿手，出料粒度控制在3~12MM，自清掃功能防止物料粘滯，系統(tǒng)不受物料水分、黏性限制，徹底解決采樣“堵粘”兩大難題。
根據(jù)采樣位置、子樣數(shù)量、時間間隔各種數(shù)據(jù)自動生成采樣方案，真正實現(xiàn)隨機采樣，有效避免空采、誤采現(xiàn)象；刮掃式皮帶縮分，全斷面截取物料流，縮分精準(zhǔn)，經(jīng)權(quán)威機構(gòu)檢測，不存在系統(tǒng)偏差，符合國內(nèi)與國標(biāo)雙重標(biāo)準(zhǔn)要求。
模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以輕易改裝到客戶原有輸送機系統(tǒng)中的任何位置，不需要另外配置延伸轉(zhuǎn)運設(shè)備，使得安裝成本最小化。
除必要設(shè)備（初級采樣機）外，其他可選設(shè)備皆為模塊化成套系列，如環(huán)保除塵模塊、水分在線監(jiān)測模塊、干燥模塊、包裝噴碼模塊等，全部可以根據(jù)用戶需求任意選擇、安裝、更換。
初級采樣頭安裝在皮帶機頭部落料處
初級采樣頭安裝在皮帶機頭部落料處，移動斗式頭部采樣頭對物料拋物線截面的物料進(jìn)行全斷面截取，所取物料通過落煤管到初級給料機，進(jìn)入破碎機、縮分器進(jìn)行破碎縮分，縮分出的樣品經(jīng)落煤管到收集器收集，樣品用于化驗室水分樣和成分樣的測定，縮分器的棄料經(jīng)余煤回送裝置或落煤管回到正在運行的下級皮帶機上。
能采也能制，全程無縫對接
1、自動完成除鐵、輸送、稱重、破碎、縮分、干燥、制粉、封裝、
廢樣回收等樣品采制備過程;
2、根據(jù)需求輸出樣品，實現(xiàn)破碎、縮分、采樣、制樣環(huán)節(jié)無縫對接;
3、全程無人操作，突破采樣領(lǐng)域“能采不能制”技術(shù)壁壘。
在線子樣稱重技術(shù)
1、將在線稱重技術(shù)引入采樣系統(tǒng);
2、應(yīng)用電阻應(yīng)變片技術(shù)原理檢測每一個子樣重量;
3、測量速度快、準(zhǔn)確度高、抗干擾能力強;
4、當(dāng)稱重數(shù)據(jù)超出設(shè)定范圍即自動報警，并據(jù)此判斷是否發(fā)生堵
料、粘料等不正?，F(xiàn)象，提高系統(tǒng)采制樣效率。
天地礦業(yè)新建大型煤礦，煤礦井口出料計量精度要求高，實際工況傾斜角較大，設(shè)備安裝環(huán)境復(fù)雜，計量人員也增多，成本較高，工作效率低下，數(shù)據(jù)易出錯。 計量過程多，涉及部門也多，管理差，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、職能部門無法實時掌握生產(chǎn)和銷售情況，造成決策不準(zhǔn)確、不及時。
MORE+企業(yè)稱重涉及到原料采購稱重、成品銷售時稱重，稱重種類多、流程也比較復(fù)雜，計量人員也增多，成本較高，工作效率低下，數(shù)據(jù)易出錯。 計量過程多，涉及部門也多，管理差，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、職能部門無法實時掌握生產(chǎn)和銷售情況，造成決策不準(zhǔn)確、不及時。
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企業(yè)稱重涉及到原料采購稱重、成品銷售時稱重，稱重種類多、流程也比較復(fù)雜，計量人員也增多，成本較高，工作效率低下，數(shù)據(jù)易出錯。 計量過程多，涉及部門也多，管理差，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、職能部門無法實時掌握生產(chǎn)和銷售情況，造成決策不準(zhǔn)確、不及時。
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